Рыбомучная установка 35 тн в сутки
Описание
Представляем Вашему вниманию оборудование для производства рыбной муки. Рыбная мука – одна из самых ценных (а значит – и дорогих) составляющих в каждом комбикорме для скота и птицы.
Бизнес в данной сфере будет приносить большой доход, который покроет Ваши первоначальные инвестиции на приобретение оборудования.
Компания ООО “АТЛА” успешно работает на рынке с 1992 года. Мы являемся непосредственно производителем рыбомучного оборудования. На нашу продукцию мы предоставим гарантию, полный пакет сопутствующей документации, составим оптимальный план расположения Вашего оборудования, произведём шеф-монтаж и будем консультировать Вас по всем вопросам, связанным с эксплуатацией РМУ.
Технические характеристики
Получаемый продукт – мука кормовая ГОСТ 2116-2000
1. Производительность по сырью, тн/сутки 30–35
2. Принцип работы – непрерывного действия.
3. Размер сырья – куски длиной не более 0,7 м.
4. Суммарная установленная мощность электродвигателей – 43 кВт, 380V
5. Давление пара max, кг/см2:
а) Стерилизатор (варильник) – 5,0
б) Сушильный барабан – 3,0
6. Расход пара, кг/час – 800
7. Влажность поступающей на сушильный барабан массы, не более % – 54-55.
8. Выход муки в % от массы сырья – 18-22 (при влажности муки 11 %)
9. Габаритные размеры, мм:
а) Тепловой блок: 6400x4700x3200
б) Дробитель с бункером и шнеком дозатором: 1200x1200x3200
в) Мельница: 1665x970x700
г) Жировой бак: 1300x900x1000
д) Циклон ЦРк-700 с пневмовентилятором: 1300x750x1700
10. Масса, тн – 12,2
11. Количество обслуживающего персонала в смену , чел – 1
12. Минимально необходимая площадь помещения:
120 м.кв, высота помещения 4,5 – 6 метров (в зависимости от компоновки РМУ).
13. Для работы РМУ необходим паровой котел (в комплект РМУ котел не входит) со следующими характеристиками:
мощность парового котла, min: 1 тонна/час, рабочее давление котла: 8 кг/см2.
14. Для санитарной обработки необходимо до 1 м3 воды с давлением (P)=3 кг/см2
В состав рыбомучного оборудования производительностью 35 тонн/сутки входит:
1. Патрубок подачи сырья
2. Дробитель
3. Бункер сырья
4. Мешалка
5. Шнек-дозатор
6. Варильник
7. Пресс с дефибратором
8. Сушильный барабан
9. Эксгаустер
10. Магнитная шахта
11. Мельница
12. Пневмовентилятор
13. Циклон
14. Шлюзовый затвор
15. Подвеска мешка
16. Флотационная установка
17. Электрощит
18. Платформа (фундамент) для пресса с варильником